工業硼酸出現結塊，屬于比較常見的現象，結塊之后物料流動性變差，投料溶解不均勻，會影響配料精度，直接干擾玻璃、陶瓷、水處理等生產工序。
　　工業硼酸造成結塊的主要因素首先是環境濕度。硼酸本身具備吸潮特性，儲存環境空氣濕度大，粉體表面會吸附空氣中的水汽，顆粒表層輕微溶解，顆粒之間相互粘連，堆放受壓之后就形成結塊。
　　其次是溫度變化。倉儲環境晝夜溫差大，空氣中水汽容易在物料表面凝露，加劇吸潮。高溫環境會加速硼酸表面微量溶解，溫度回落之后，溶解的硼酸重新結晶，把相鄰顆粒粘結在一起，形成硬結塊。
　　物料自身水分含量也很關鍵。產品出廠水分偏高，粉體顆粒表面自帶游離水分，即便倉儲環境不算潮濕，堆放一段時間也容易發生板結。
　　工業硼酸堆放壓力同樣會加重結塊。物料堆碼過高，下層硼酸長期承受上層物料重量，顆粒緊密擠壓，受潮后更容易互相粘結成團。
　　對應的預防措施可以從幾個方面落實。
　　入庫優先把控原料指標，選擇水分合格的產品，從源頭降低結塊風險。
　　儲存庫房保持干燥通風，控制環境濕度，做好防雨防潮，避免水汽侵入料堆，盡量減少晝夜溫差波動，不要露天堆放。
　　堆放時控制堆高，不宜堆碼過高，減小底層物料承受的壓力，縮短儲存周轉周期，做到先進先出，不要長期囤放。
　　包裝方面選用密封性好的防潮包裝袋，入庫檢查包裝有無破損，破損包裝袋及時換包，防止空氣水汽進入袋內。
　　已經輕微結塊的工業硼酸，使用前可以做破碎篩分處理，再投入溶解工序；如果結塊堅硬嚴重，結晶結構發生改變，需要做小試確認，避免直接投料影響成品質量。